Význam ochrany ESD
Existují dva důvody, proč ESD bylo obtížné ovládat v moderním výrobním prostředí.
Za prvé, elektronické součástky poškozující ESD jsou zcela nedetekovatelné. K vygenerování výboje, které může slyšet zvuk "kliknutí", je třeba zhruba 2000V nabíjení. Nabíječ 3000V se může cítit jako malý zásah elektrickým proudem. Pouze 5000V vidí jiskru. . Obyčejné obvody, jako jsou čipy CMOS nebo EPROM, mohou být poškozeny potenciálem ESD 250V a 100V a stále více moderních obvodů, včetně procesoru Pentium, může být paralyzováno s potenciálem 5V.
Za druhé, hlavní příčinou poškození ESD skutečně pochází z běžného chování výrobních pracovníků každý den. Tření přírodního pohybu pracovníků na pracovním stole bude tvořit potenciál 400 ~ 600V. Pokud jsou během otvírání nebo balení kartonové pěny nebo bublinového plastového sáčku vždy v kontaktu s deskou plošných spojů, může se dosáhnout akumulace čistého náboje na povrchu tělesa přibližně 26 000 V.
Ačkoli to není problém s ESD samotným, pokud zaměstnanci na výrobní lince nedodržují přísně řídicí systém ESD, nebo používají stínící zařízení ESD, které jsou vadné, nesprávně instalované nebo nejsou dostatečně chráněny při manipulaci s PCB nebo komponentami, brzy se objeví. problém.
ESD dlouho nepřijala mnoho pozornosti, ale je to jedna z běžných příčin poškození desek plošných spojů a součástí v elektronické montáži. Ačkoli většina společností používá určitou formu ESD ochrany, obvykle poskytují pouze nižší úroveň ochrany poškození. Výrobci se vždy mylně domnívají, že vyrábějí výrobky v poměrně bezpečném prostředí pro ESD. Toto není ten případ.
Z těchto důvodů ESD každoročně stálo světovému elektronickému průmyslu miliardy dolarů z hlediska výnosů a raného selhání v terénu. Proto by měla být účinná ochrana ESD považována za jeden z faktorů kritických pro výtěžnost a kvalitu produktu stejně jako každá jiná součást procesu montáže.
Nedávno zařízení ESD vyráběné některými dodavateli dosáhlo pokroku ve vytváření sítí a ochranných schopnostech, což umožňuje přesné řízení a účinné sledování ESD. Jednoduše řečeno, propojuje celý výrobní proces tím, že připojuje produkty ochrany proti ESD do sítě, automaticky čte důležitá data ESD a analyzuje je standardním počítačem.
Tento síťový systém může objevit a zaznamenávat jednotlivé události ESD, jak se vyskytují, a zjistit, kdy a kde se vyskytují (např. Konkrétní pracovní stůl, datum a čas) pro následný výzkum. Kromě toho, pokud je uvedeno pořadové číslo selhání konečného produktu, může se provést propojení selhání pole se skutečnou událostí ESD v době, kdy byla továrna vyrobena.
Přestože přesnost tohoto zpracování ESD je velmi vysoká, síťový systém ochrany nemůže vyřešit všechny problémy ESD bez ohledu na jeho schopnosti. Aby bylo možné skutečně řídit, uživatelé potřebují porozumět příčinám poškození ESD a účinnému uplatňování ochrany. Jaké jsou například prvky platného řešení ESD? Jaký typ monitorovacího a ochranného zařízení ESD je k dispozici? Jak je můžu všechny připojit k systému s uzavřenou smyčkou? Odpovědi na tyto otázky mohou zcela ukončit nekonečný boj s ESD v minulosti.
Provozovatelé jsou velkou hrozbou pro elektronické součástky citlivé na ESD kvůli častému přístupu do definované ochranné zóny ESD (EPA), takže každý v EPA musí nosit vhodné oblečení, jako jsou antistatické boty, kombinézy a gumové kotníky. Atd. Všechny tyto funkce jsou navrženy tak, aby zabránily účtování poplatků zaměstnanci během pohybu zařízení.
Kromě toho by během montáže a po montáži měly být PCB také chráněny před ESD během přepravy. K dispozici je celá řada výrobků pro balení do desek, včetně ochranných pytlů ESD, přepravních obalů a mobilních vozíků.
Primární způsob ochrany desky plošných spojů před nebezpečím ESD je nepochybně antistatický popruh na zápěstí, který nosí operátor, což umožňuje, aby napětí od provozovatele k zemi pomalu a bezpečně proudilo velkým elektrickým odporem (obvykle 1 MΩ). Problém spočívá v tom, že celý průmysl neovlivňuje a neovlivňuje účinnost náramku operátora. Výsledkem je, že metoda ochrany ESD často vůbec nefunguje.
Například mnoho výrobců používá automatický tester, který umožňuje operátorovi vložit do něj náramky pro testování a poté vydat důkaz, že úspěšně absolvovali test. Ale to, co často vidíme, je to, že po tom, co operátoři jdou do práce, podepíší své jméno přímo a odešlou bez testování. Nebo zkoušku selhávají, ale zkoušku projdou abnormálním způsobem (například použitím jiného). Uchopte uvolněnou náramek holými rukama, abyste dosáhli požadovaného kontaktu od země k zemi). Tradiční metodu testování zápěstí proto nelze vysledovat a lze ji snadno zneužít. Výrobci neumožňují, aby věděli, kdy zaměstnanci neprošli zkouškou, ale pouze vědí, kdy úspěšně absolvovali test.
Nyní existuje automatický tester na náramky, který řeší tyto problémy. To také zdvojnásobí jako test boty a oděvu. Tento produkt pro získávání dat umožňuje zaměstnancům společnosti ESD zaznamenávat výsledky testovacího programu na počítači s plným sledováním. Sex. (např. ACL-750, statický tester ACL-780 lidského těla)
Přestože je automatický tester velkým krokem vpřed, není zcela nezávislým řešením problému ESD ochrany. Je to proto, že tester na náramky testuje pouze výkon náramku v testovacím bodě na zdi, ale ve skutečnosti se nedotkne výrobku. Test na straně pracovního stolu.
Další hlavní příčinou ESD je špatné uzemnění pracovního stolu a nástrojů. I když uzemňovací zařízení, jako jsou uzemňovací body, pracovní židle a disperzní chrániče ESD, drží všechny položky v EPA se stejným potenciálem, uzemnění může být snadno přehlédnuto. Proto s cílem dále zavést systém ochrany ESD je zapotřebí, aby byla v reálném čase průběžně monitorována výkonnost skutečného použití náramku a jiných zařízení ESD. Vedle standardních zařízení ESD popsaných výše je vyžadováno kontinuální monitorovací zařízení ESD (které lze použít v produktech ESD nebo samostatně). Pokud výkon ESD přesáhne bezpečnostní specifikace ESD a dojde k událostem ESD, měla by být automatická. Zavolat policii.
Další výhodou takového zařízení je to, že může být rychle zjištěno, pokud zařízení ESD selže. Jakékoli řešení ochrany ESD musí nejen zajistit, aby pracovníci školení chápali a rozuměli ESD, ale také regulují své chování ESD bezpečným způsobem od začátku do konce a současně zajišťují, že všechna zařízení používaná k ochraně ESD skutečně hrají příslušné role. Často zjišťujeme, že výrobci používají zařízení ESD, která jsou zcela neúčinná nebo dokonce zbytečná, a to vůbec neví; podobně jsme také zjistili, že někdy výrobci myslí, že jejich problém ESD spočívá v tom, že zařízení je vadné, ale vlastně samotné zařízení funguje. Normální, ale nefunguje správně.