Elektrostatická léčba antistatického pracovního oděvu

Feb 09, 2021 Zanechat vzkaz

Elektrostatická úprava antistatického pracovního oděvu


Principem antistatického pracovního oděvu je zabránit hromadění statické elektřiny na oblečení. Antistatické pracovní oděvy se vztahují k pracovnímu oděvu šitému antistatickými tkaninami. Antistatická tkanina je tkanina vyrobená z vodivých vláken nebo antistatických syntetických vláken smíchaných nebo rovnoměrně smíšených a protkaných přibližně ve stejných intervalech. Vodivé vlákno se odkazuje na obecný termín pro vlákna, která jsou zcela nebo částečně vyrobeny z vodivých materiálů nebo kovových nebo organických sub-vodivých materiálů, a jejich objem odpor ρ v ~ je mezi 104 ~ 109ω / cm. Podle distribuce vodivých složek ve vláknech lze vodivá vlákna rozdělit do tří typů: jednotné vodivé součásti, potažené vodivé součásti a kompozitní vodivé součásti.

V současné době je většina antistatických tkanin vyrobena z vodivých vláken, zejména kompozitních vláken obsahujících vodivé součásti. Antistatické pracovní oděvy vyrobené přidáním vodivých vláken do tkanin z chemických vláken jsou založeny na dvou mechanismech: úniku náboje a neutralizaci. Při uzemnění může být statická elektřina na tkanině neutralizována koronickým výbojem vodivého vlákna nebo může být vypuštěna do země vodivým vláknem; když není uzemněna, elektřina je eliminována slabým koronálním výbojem vodivého vlákna. Praxe ukázala, že antistatické pracovní oděvy mohou účinně potlačit statickou elektřinu v oděvu a eliminovat nebo snížit poškození elektrostatického výboje.


Když jasně rozumíme antistatickému principu antistatického pracovního oděvu, víme také, proč továrna na elektroniku vyžaduje, aby zaměstnanci nosili antistatické oblečení. Bez ohledu na to, že jste šéfem nebo zaměstnancem společnosti, máte povinnost přemýšlet o kvalitě výrobků společnosti a jste povinni dodržovat zásady zajištění bezpečnosti společnosti.


Metoda eliminace statické elektřiny je následující:

(1) Elektrostatické uzemnění. Uzemnění je nejjednodušší a nejzákladnější metoda k odstranění nebezpečí statické elektřiny. Používá se hlavně k odstranění statické elektřiny na vodičích, nikoliv na izolátorech. Aby se odstranila statická elektřina na vodič, uzemnil odpor by měl být 1000 krát. Elektrostatické uzemnění musí být pevné a musí mít dostatečnou mechanickou pevnost.


(2) Zvlhčování. Zvlhčování je zvýšit vlhkost vzduchu a eliminovat hromadění statických nábojů. V místech s elektrostatickými riziky, pokud to procesní podmínky dovolí, můžete nainstalovat klimatizační zařízení, postřikovače nebo mokré tkaniny proužky pro zvýšení relativní vlhkosti vzduchu. Z hlediska eliminace nebezpečí statické elektřiny je vhodnější udržovat relativní vlhkost nad 70%. U míst s elektrostatickými riziky by relativní vlhkost neměla být nižší než 30 %.


(3) Přidejte antistatické přísady. Elektrostatická přísada je speciální přísada. Obecně platí, že pouze několik tisícin nebo jedna deset tisícin stopového množství může být přidáno k odstranění statické elektřiny ve výrobním procesu. Sulfonát, kvartérní amonná sůl atd. Může být použit jako elektrostatický přísada pro plasty a chemická vlákna; oligát a naftynát lze použít jako elektrostatickou přísadu pro nezaměstnanou ropu; acetylenový uhlíkový inkoust lze použít jako elektrostatický přísada pro nezaměstnanost kaučuku. Při použití elektrostatických přísad by měla být přijata zásada neovlivňování funkční způsobilosti výrobku. Kromě toho je třeba dbát na to, aby se zabránilo toxicitě a žíravosti některých přísad.


(4) Statický neutralizátor. Statické elektriátory elektřiny, nazývané také statické eliminátory, jsou realizovány pomocí elektřiny a iontů. Podle pracovního principu a struktury může být rozdělena na indukční neutralizátor, vysokotlaký neutralizátor, radiační neutralizátor a neutralizátor iontového proudu.


(5) Metoda řízení procesu. Existuje mnoho metod řízení procesů, včetně následujících aspektů: správně vybrat materiály s lepší vodivostí; snížit třecí rychlost nebo průtok, změnit způsob vstřikování paliva (např. vstřikování paliva ze dna nebo podél stěny nádrže) a tvar trysky pro vstřikování paliva; odstraňte olej Nečistoty smíchané v nádrži nebo potrubí; snížit koncentraci výbušných směsí.