Princip procesu elektrostatického rozprašování:
Práškový nátěr se nastříká na povrch obrobku elektrostatickým práškovým stříkacím zařízením (elektrostatickým rozprašovacím strojem). Působením statické elektřiny se prášek rovnoměrně adsorbuje na povrch obrobku za vzniku práškového povlaku; práškový povlak je vystaven vysokoteplotnímu pečení. Ploché vytvrzování, konečný nátěr různých efektů (různé druhy práškových nátěrů); Účinek postřiku je lepší než proces lakování z hlediska mechanické pevnosti, přilnavosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti stárnutí atd., plastové částice se roztaví do vrstvy kompaktní. Ochranná vrstva je pevně připevněna k povrchu obrobku. Cena je také pod stejným efektem malování.
Proces elektrostatického rozprašování je předúprava (odmašťování, odvápňování, fosfátování); elektrostatické stříkání; vytvrzování při vysoké teplotě (vztahují se na požadovanou teplotu plastového prášku, obvykle 160 - 210 °);
Výhody elektrostatického nástřiku tradičního procesu lakování:
Ve srovnání s tradičním procesem lakování má elektrostatický proces vstřikování do spreje významné výhody, bez nutnosti použití tenčích materiálů, bez znečištění životního prostředí, bez toxicity pro lidské tělo; výborná kvalita vzhledu, silná přilnavost a mechanická pevnost; krátká doba vytvrzování postřikového nátěru Povlak má vysokou odolnost proti korozi a otěru; není nutný žádný základní nátěr; stavba je jednoduchá, technické požadavky na pracovníky jsou nízké; náklady jsou nižší než proces lakování; některé stavební příležitosti jasně stanovily, že musí být ošetřeny elektrostatickým postřikem; elektrostatický postřik práškem V průběhu procesu nedochází k falešnému jevu, který je běžný v procesu lakování.
