Ve výrobní dílně je šum, mám dobrý způsob, jak vám to pomoci vyřešit
Při rozvoji podnikání často dostáváme poradenské služby od mnoha zákazníků. Během výrobního procesu se setkávají s vysokým statickým napětím. Ačkoli někteří zákazníci přijali ochranná opatření, nebyli schopni vyřešit problém statické elektřiny. Zjistilo se, že všichni zákazníci jsou vinni něčím společným, ale pouze jednostranným elektrostatickým ochranným opatřením nebo krátkodobým, bez ** nebo dlouhodobou vytrvalostí.
Ze současných výrobních dílen v elektronickém průmyslu se zdá, že mnoho společností neustále vylepšuje své antistatické požadavky a formulovala mnoho antistatických opatření. Aby společnosti dosáhly antistatických norem, musí projít neustálými kontrolami a monitorováním a přijmout cílená opatření. Určit a kvantifikovat ty oblasti, které skutečně potřebují ochranu před ESD, zaměřit investice pracovních sil a materiálových zdrojů na odstranění zdroje statické elektřiny a zároveň potvrdit, které oblasti jsou statické bezpečné oblasti, což šetří zbytečné výdaje. Zajistit elektrostatickou bezpečnost všech osob, kontejnerů a zařízení vstupujících do prostředí EPA; zajistit normální a účinný provoz zařízení ESD.
Podle letitých pracovních zkušeností používá většina zákazníků iontové ventilátory, iontové tyče a další zařízení k eliminaci statické elektřiny (částečná eliminace je dobrou volbou), ale zanedbává ekonomické elektrostatické uzemnění. Ačkoli některé továrny a dílny mají antistatické podlahy, podlahy jsou bez uzemnění, pracovníci nosí akumulátorové náramkové popruhy, což znamená, že statická elektřina se vyrábí v dílně a nelze ji vypouštět. Pro některé zvláštní typy práce a podniky s vysokými požadavky na statickou elektřinu, jakmile nebude možné vypustit statickou elektřinu, budou důsledky nepředstavitelné.
Mezi elektrostatické parametry ve výrobním procesu patří síla elektrického pole, elektrostatický potenciál, náboj a odpor. Množství elektrického náboje je základní fyzické množství statické elektřiny, ale měření na místě není vhodné. Obvykle se používá k měření elektrostatického potenciálu na povrchu objektu. Měření často používá bezkontaktní elektrostatický voltmetr, který se nedotkne zkoušená objektu, takže elektrostatický účinek na zkoušený objekt je velmi malý. Antistatická účinnost objektu lze identifikovat detekcí jeho povrchové odolnosti nebo objemové odolnosti a síla elektrického pole představuje energii nahromaděnou statickou elektřinou v pracovním prostředí, což je velmi důležité pro stanovení EPA. Běžně používané zkušební přístroje zahrnují měřič pevnosti v terénu (známý také jako tester elektrostatického napětí), komplexní tester lidského těla, tester povrchové odolnosti atd. *nové komplexní monitorovací zařízení může monitorovat statickou elektřinu v oblasti**, a jakýkoli parametr překračuje standard To znamená automatický alarm.
Detekce je nezbytným prostředkem kontroly ESD a měla by být prováděna v reálném čase ve všech výrobních vazbách. Provozovatelé musí před vstupem do EPA pokaždé otestovat výkonnost ručních/kotníkových popruhů, antistatických bot a antistatických pracovních oděvů; zvláštní osoba musí být odpovědná za kontrolu a údržbu epa a pravidelně kontrolovat, zda různá zařízení ESD, nádoby na obrat a uzemnění splňují požadavky antistatických zařízení. Požadavky na statickou elektřinu; vedoucí pracovníci by měli pravidelně kontrolovat antistatické podmínky uzemnění každé pracovní stanice, a pokud zjistí, že tyto požadavky nevyhovují, měli by provést opravu v reálném čase; výsledky zkoušek by měly být roztříděny a archivovány a kontrolovány jako součást certifikace systému řízení jakosti.
Statická ochrana a statická eliminace je systematický projekt. Pouze vytrvalostí lze dosáhnout očekávaného účinku. Musí být zavedena celková koncepce ochrany a technologie vyrovnání, uzemnění, odvzdušnění, stínění a upínání musí být komplexně použity k vytvoření úplného ochranného systému. Zřejmý efekt.